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无锡玻璃陶瓷激光加工
玻璃陶瓷激光加工是一项、率的加工技术,被广泛应用于玻璃和陶瓷材料的切割、打孔、标记等多个领域。在当今社会中,随着科技的不断发展,人们对产品质量和加工精度需求越来越高,于是玻璃陶瓷激光加工技术应运而生。在这篇文章中,我们将为您详细解析玻璃陶瓷激光加工的方式、优势以及应用案例,带您深入了解这一的加工技术。
**玻璃陶瓷激光加工的方式及原理**
1. **激光切割:**
激光切割采用贝塞尔聚焦头加工,通过贝塞尔光束产生高峰值功率、高峰值功率密度的激光。在玻璃或陶瓷内部聚焦,瞬间气化该区域材料,形成一个气化带,向上下两表面扩散形成裂孔。通过外部应力断裂实现切割,从而实现对这些材料的切割需求。激光切割具有切割厚度单6mm,可多次叠加36mm,切割达200-300mm/s的特点,受到广泛应用。
2. **激光钻孔:**
激光钻孔是将光束聚焦成脉冲能量,利用单个脉冲对玻璃或陶瓷材料逐点去除。通过振镜控制,激光焦点按照预定设计的路径在材料上快速扫描移动,实现材料的去除。激光钻孔应用广泛,孔径可达0-60mm,厚度0-12mm钻孔,崩边量小于250μm,十分适合精细孔加工的需求。
3. **激光标记:**
激光标记是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料气化或发生颜色变化的化学反应,从而实现图形文字的刻蚀。相比传统的标记方式,激光标记加美观且具备性标记的特点,提高防伪能力,使标记产品具**感。
**玻璃陶瓷激光加工的优势**
1. **:** 激光加工能够实现微米级的加工精度,确保产品的尺寸和形状精度符合设计要求。
2. **率:** 激光加工速度快,可以完成大量产品的加工任务,提高生产效率。
3. **环保节能:** 激光加工过程中使用化学剂或等耗材,减少了对环境的污染,且能量利用率高,降低了生产成本。
4. **适应性强:** 激光加工适用于多种材料的加工,包括玻璃、陶瓷等脆性材料,且可以对各种不规则的工件进行快速加工。
**玻璃陶瓷激光加工的应用案例**
玻璃陶瓷激光加工技术已广泛应用于手机制造、工业生产等多个领域。在手机制造中,激光玻璃可用于手机屏幕的打标和切割;在工业生产中,激光玻璃可用于金属或塑料材料的焊接和切割。这一技术的应用为产品提供了多可能性,同时也提升了产品的质量和美观度。
玻璃陶瓷激光加工技术以其、率、环保节能等优势,在玻璃和陶瓷材料的加工领域展现出广阔的应用前景。在未来的发展中,随着科技的不断进步,相信玻璃陶瓷激光加工技术将在多领域展现其*特的魅力,为各行各业的发展注入新的活力。
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